北美伺服閥使用行業(yè)
北美伺服閥精度*, 伺服閥是精密制造的機(jī)電一體化產(chǎn)品。對(duì)污染十分敏感,維護(hù)、清潔及對(duì)維護(hù)工作重要性的認(rèn)識(shí)等方面的要求非常高,實(shí)際使用中一定要引起足夠的重視。
伺服閥維修和原因分析
判斷出伺服閥閥芯在動(dòng)作過程中有顫抖動(dòng)作, 根據(jù)故障現(xiàn)象為液壓油缸動(dòng)作不良。其原因可分為電氣和機(jī)械兩大部分。因電氣故障處理較快,為盡快維修,故從電氣處理開始。
1. 電氣局部
則 有可能為控制信號(hào)串人交流信號(hào)、接線端子松動(dòng).連線接觸不良。信號(hào)發(fā)生回路硬件故障, 設(shè)為電氣部分出現(xiàn)故障。伺服放大回路硬件故障等原因。經(jīng)檢 查,可以排除控制信號(hào)串入交流信號(hào)的可能,接線端子牢固無松動(dòng)現(xiàn)象,連線無接觸不良,更換信號(hào)發(fā)生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊,故障現(xiàn)象依舊,采 用示波器測(cè)量,信號(hào)正常。至此,基本排除電氣局部故障。
2. 液壓局部
分別依次排除以下故障的可能性:油壓管道和油缸內(nèi)有空氣、液壓油污染、油缸內(nèi)漏嚴(yán)重、控制油路和主油路壓力不穩(wěn)定。zui后認(rèn)定是伺服閥本體故障。更換伺服閥先導(dǎo)部分.開機(jī)正常。
發(fā) 現(xiàn)力矩馬達(dá)導(dǎo)磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑, 經(jīng)拆開檢查。相當(dāng)于減小了銜鐵在中位時(shí)的每個(gè)氣隙長度 g 根據(jù)《液壓控制系統(tǒng)》分析結(jié)論:當(dāng) |x/g |>1 3 時(shí) ( x 為銜鐵端部偏離中位的位移 ) 銜鐵總是不穩(wěn)定的因此認(rèn)為液壓系統(tǒng)中的金屬屑被吸附在永磁體上,減小了氣隙長度 g 破壞了力矩馬達(dá)原有的靜態(tài)特性,本次故障的根本原因。
維護(hù)措施
以及分析的其他可能, 針對(duì)本次故障原因。采取了以下措施:
清理蛻變油 1. 定期更換油路濾芯。
因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯, 由于此次故障由液壓油中金屬污染造成。放掉濾油器中存油,可防止污物進(jìn)入伺服閥,有效的防止故障發(fā)生,延長伺服閥的運(yùn)行時(shí)間。 北美伺服閥跟電液伺服閥使用和維修
位置又處于管道的盲端, 力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥*浸泡在與回油相通的油液里。所以該處的油液幾乎不流動(dòng),易氧化變質(zhì),因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
加強(qiáng)液壓油的管理 2. 定期更換液壓油。
并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損, 液壓油在臨時(shí)工作中會(huì)氧化焦化。會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑,會(huì)降低液壓油的品質(zhì),造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果,要每 10 個(gè)月更換一次液壓油,才干保證設(shè)備無計(jì)劃外停機(jī)。
3. 定期更換伺服閥
因 此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥,我們要知道伺服閥工作原理 此次故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良。防止污染,從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服 閥上的電氣信號(hào),再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后 的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費(fèi)用。
緊固接線端子, 4. 定期更換檢查電氣信號(hào)。防止松動(dòng),檢查連線,防止接觸不良
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